对于企业而言，质量是就是企业的生命，就是企业的效益。钣金机柜加工行业也不例外，只有高效率、高质量的钣金件才是客户所追求的，因此，我们要做的就是从客户的角度出来，想客户之所想，尽力地提升钣金机柜加工的质量。那么您知道如何提升钣金机柜加工的质量吗?下面忠艺隆五金小编为您介绍：

　　提升钣金机柜加工质量的方法：

　　一、做好钣金机柜加工的的下料作业。

　　钣金机柜加工的中的下料方法，一般来讲主要有四种，为：

　　剪床下料：就是运用剪床来剪出外形尺度，然后再冲床结合模具等进行冲孔、切角成形等，然后完结下料。

　　激光下料：就是运用激光切开这一方法，来切开出想要的结构形状。

　　冲床下料：就是运用冲床进行平板件等的结构的冲制成形，可以一步到位，也可以分步完结。

　　数控下料：是常用的，就是经过程序的编写来实现数控，进而可以进行结构形状的冲裁，然后完结下料。

　　二、做好钣金机柜加工的的切开作业。

　　钣金件在加工制作过程中，有时会发作一些问题，就比方进行激光切开加工，所以咱们应对其有所了解才行，那下面就来简略论述剖析一下。

　　1、变形。首要是因为在加工小孔时没有选用爆炸穿孔，而是选用脉冲穿孔所形成的，它会影响到加工质量。

　　2、毛刺。首要原因有：激光焦点上下位置不正确，或者是输出功率不行，又或者是切开速度不行，气体纯度不行等，因而要详细剖析。

　　3、切开时没有彻底割透。激光切开的线速度过快，或者是激光头喷嘴的挑选与加工板厚不匹配，都会发作该问题，然后影响到加工质量。

　　三、做好钣金机柜加工的中心环节。

　　钣金资料的折弯，要根据图纸尺度要求，以及资料厚度等来确定好折弯所要用到的刀具和刀槽等，防止产品与刀具发作磕碰，然后引起变形。此外，折弯的次序也很重要，一般是先里后外、先小后大，以及先特别后一般。假如工件要压死边的话，那么应运用到整平模。工件的压铆，则要考虑到螺柱的高度，还有就是压力机的压力等，此外螺柱与工件外表应是平齐的，避免使得工件作废而不能运用。

　　钣金机柜加工的中的焊接，一般有氢弧焊、点焊、手艺电弧焊以及二氧化碳维护焊等。造点焊时，则要考虑到焊接位置。钣金机柜加工的中进行外表处理，则是要根据实际情况来进行挑选。假如是冷板加工，那么一般是先进行电镀处理，然后是磷化处理，再进行喷涂。其喷涂，则有手艺和主动之分。此外，钣金机柜加工的好了以后，还要进行外观查看，包括尺度等方面，如有问题则应进行返修，或者是直接作废处理，这样才可以保证加工质量。

　　四、提高钣金加工师傅的技术水平。

　　对于钣金机柜加工其详细的技术要求有：

　　1、零件外表，应先去除氧化皮后，而且查看没有缺点问题或损害后，才可以进行机械加工。

　　2、假如要进行高频淬火的话，那么其回火温度应在规则的温度要求范围内，而且要进行高温时效处理才行。

　　3、假如没有形状公役要求的话，那么应契合GB1184-80中的规则要求，其长度允许误差，一般应在±0.5mm这一范围内。

　　4、齿轮在安装好以后，其齿面侧隙，应契合GB10095和GB11365中的规则要求。

　　5、钣金机柜加工零件在安装前，必须要进行一些必要的查看和清洁，避免带入异物。此外，还要对其配合间隙等进行查看。

　　综上所述，就是提升钣金机柜加工质量的方法。我们通过提升钣金机柜加工质量，不仅能为实际生产带来更大的帮助，而且能保证实际加工中的质量，从而为您提供更好品质的钣金机柜产品。