在钣金加工行业中，各类钣金设备外壳一直是行业的热销产品之一。虽然，钣金外壳加工虽然是加工业中比较突出的加工形式，但是，在加工过程中，我们还是要注意一些不可避免的问题。那么您知道钣金外壳加工时，需要注意哪些问题吗?下面忠艺隆五金小编为您介绍：

　　钣金外壳加工时，需要注意以下问题：

　　1、加工弯曲问题

　　折弯时，先要根据图纸上的尺寸和数据的厚度确定折弯时使用的刀具和切槽。防止产品与刀具碰撞造成变形是上模选择的关键(同一产品可能使用不同类型的上模)，下模的选择根据板材的厚度而定。其次，钣金外壳加工时要肯定折弯的顺序弯曲的一般规律是从里到外，从小到大，从特殊到普通。对于需要压边的工件，先将工件弯曲30-40°，然后用校平模将工件压平。

　　2、表面处理问题

　　钣金外壳加工的弯曲、铆接等工序完成后，要进行表面处理，不同板材的表面处理方法不同。冷板加工后，一般表面电镀。电镀后不是喷涂，而是磷化后再喷涂。将电镀板表面清洗、脱脂，然后喷涂。不锈钢板(包括镜板、雾板、拉丝板)可以先拉丝再折弯，不需要喷涂。如果需要喷涂，要做粗化处理。一般铝板都经过氧化处理，根据喷涂颜色不同选择不同的氧化底色。

　　3、加工工序问题

　　在钣金外壳加工工序中，下料完成后，通常进入下一道工序，不同的工件根据加工要求进入相应的工序。有弯曲、铆接、翻边、攻丝、点焊、胀形和偏移。有时，弯曲一两次后，螺母或螺柱应压好。其中模具鼓包偏置的中心要先加工，避免先加工后其他工序的干扰，不能完成要求的加工。当上壳体或下壳体上有挂钩时，如果弯曲后无法焊接，应在弯曲前进行处理。

　　综上所述，就是钣金外壳加工时，需要注意的一些问题。因为钣金加工的材料寿命较长，用在设备上非常合适，因此选择钣金外壳加工是非常适合的一个方式，而我们通过注意加工会涉及到这些问题，可以更好地帮助您获得质量很好的钣金外壳产品。