在钣金行业中，钣金加工是钣金技术人员需要掌握的一种关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备⼯作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。而且，还有很多的朋友发现，在钣金加工后，表面是需要进行喷漆操作的。那么您知道钣金加工后，表面为什么要进行喷漆吗?下面忠艺隆五金小编为您介绍：

　　钣金加工后，表面要进行喷漆的原因：

　　钣金加工的过程中，进行表面处理能对产品表面所起的装饰及防护作用，目前通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些表面处理方式，喷漆就是目前钣金加工后使用非常多的一个表面处理方法。

　　喷漆工艺一般有四步，先处理基层，然后做一层底漆，然后加一层中间漆，就是做面层。

　　1、基层处理。

　　钣金加工的产品基层需要先做除锈处理，如：喷砂、磷化等。

　　2、底漆。

　　钣金加工采用的环氧富锌底漆，这一层底漆的目的主要是保护钢结构和钢铁制品，防锈。其涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性能较好.。主要成分为：环氧树脂，环氧固化剂，锌粉，防锈颜料，助剂和机溶剂等。

　　3、中间漆。

　　钣金加工产品采用的为环氧云铁中间漆，与环氧富锌底漆配套使用，作长效防腐涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性，也可用作防腐防锈底漆。涂膜强韧，具有良好的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性良好。其成分为：环氧树脂及固化剂，运母氧化铁及防锈颜料等。

　　4、面层。

　　钣金加工产品的面层可以采用的喷漆种类比较多，可采用环氧沥青面漆，氯化橡胶面漆，丙烯酸及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。

　　综上所述，我们可以看出，钣金加工后，表面进行喷漆对于钣金加工的意义重大，表面喷漆对钣金具有防护作用。无论是钣金机箱机柜、设备外壳等暴露在空气中，在漆层的保护下不会被氧化，因此不会生锈，具有防水防锈的作用。