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钣金加工过程中应如何确定激光切割的点位?

2023-05-26(651)次浏览

在钣金加工的过程中,通过应用激光切割技术对于加工速率的提高非常有帮助,它能大大加快的钣材的成型。因此,在钣金加工实际的生产过程中,找准激光切割的点位是非常重要的一个方面。

  在钣金加工的过程中,通过应用激光切割技术对于加工速率的提高非常有帮助,它能大大加快的钣材的成型。因此,在钣金加工实际的生产过程中,找准激光切割的点位是非常重要的一个方面。那么您知道钣金加工过程中应如何确定激光切割的点位吗?下面忠艺隆五金小编为您介绍:


钣金加工


  钣金加工过程中,确定激光切割点位的方法:


  1、采用激光切割机进行钣金加工时,激光束投在金属板材上并形成一个凹坑,随着气流的喷出使材料形成一个孔,这就是所谓的激光切割穿刺点。材料连续在激光束照射下形成凹坑,吸收热量并升温达到沸点时,材料开始激化形成孔洞,激光束以此孔为起点进行轮廓切割。


  2、钣金加工过程中,选择激光切割点时,要循激光束行走的方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直,切割时操作人员要注意光束的走向,要连续不间断的进行切割,不可再一个地点直接跳跃到另一个地点,这样容易造成型材在切割的时候出现很多小孔,影响切割加工的整体质量。


  综上所述,就是钣金加工过程中,确定激光切割点位的方法。钣金加工过程中,对于激光切割都有严格操作说明和程序,它和软件相连组成了人机交互页面,只需要设定相关的参数,就能自动的对穿刺点进行确定,并且按照设定好的方向进行切割,切割的精度非常高,比人工切割要高很多。


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