目前，在钣金机箱加工的过程中，钣金展开法普遍都是采用图解法这种方法，所谓图解法，就是凭据施工图通过一系列划线作图，从而得到展开图的方法。而在这种过程中，就会涉及到钣金机箱加工的放样。那么您知道钣金机箱加工时，如何进行放样吗?下面忠艺隆五金小编为您介绍：

　　钣金机箱加工放样的步骤：

　　1、读图。

　　先要读懂钣金机箱加工件的施工图和主要内容，并对构件的形状尺寸进行分析，整理出构件各部分在空间的相互位置、尺寸大小和形状。

　　2、准备放样工具。

　　了解钣金机箱加工图的各项要求后，根据放样的具体情况准备放样所需的工具、夹具、量具等。

　　放样划线的具体操作包括标志中心线、画轮廓线、定位线等。划线过程中，除了要确保线条清晰均匀外，重要的是确保尺寸准确。为了确保生产尺寸的准确并提高工作效率，就必须熟练地掌握各种基本几何图 形的画法和正确准备及使用工具。在钣金划线过程中，通常使用的工具有划针、圆规、角尺、样冲和曲线尺等。

　　3、选择放样基准。

　　所谓放样基准，实际上是划线基准，即放样划线时起点的基准线、基准面、基准点。基准的确定，通常情况下应选构件的对称面、底面、重要的端面以及回转体的轴线等。在板料放样划线中，基准一般只选择两个，具体可根据以下3种情况来选择：

　　(1)以两个互相垂直的平面或直线作为基准。

　　(2)以一个平面和一条中心对称轴线作为基准。

　　(3)以一个平面和两条中心对称轴线作为基准。

　　4、划线的基本规则。

　　为了确保划线质量和准确性，钣金机箱加工放样时，必须严格遵守以下规则：

　　(1)垂直线必须用作图法画，不能用量角器和直角尺划。

　　(2)用圆规在钢板上画圆、画弧或分度尺寸时，为防止圆规脚尖的滑移，必须先用样冲冲出脚眼。

　　(3)放样划线后要认真检查各部线条有无遗漏，各部尺寸位置是否正确。

　　综上所述，就是钣金机箱加工放样的步骤。我们在钣金机箱加工进行放样操作时，先需要划出所选择的基准线，对于图形对称的零件、构件，一般先划中心线和垂直线，作为划其他线的基准。对于非对称零件，对钣金机箱加工来说，至少要划出两个方向的基准线才可以。