在一般情况下，我们平常所说的钣金加工，都是指对均厚的板材进行加工的技术，不需要通过模具成型，生产速度慢，包括下料、折弯、拉伸、焊接、喷塑、装配等，主要是剪冲折焊粘等加工步骤。因此，钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。那么您知道钣金加工的过程是怎样的吗?下面忠艺隆五金小编为您介绍：

　　钣金加工的制作工艺过程，如下：

　　1、下料：

　　主要是数冲和激光切割。数冲指用数控冲床加工，板材厚度范围为，冷轧板和热轧板≤3mm，铝板≤4mm，不锈钢≤2mm。冲孔有小尺寸要求，小尺寸与孔的形状，材料的性能和厚度有关。激光切割是用激光飞行切割加工，板材厚度加工范围为冷轧板和热轧板≤20mm，不锈钢≤10mm。其优点是加工板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活。

　　2、折弯：

　　折弯件有最小弯曲半径，材料弯曲时，其圆角区上，外层受到拉伸，内层受到压缩。当材料厚度一定时，内弯曲半径越小，材料的拉伸和压缩就越严重;当外层的拉伸力超过材料的极限时，就会发生断裂和折断。

　　3、拉伸：

　　拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，拉伸后的材料厚度会有一定的变化，底部中央一般保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。

　　4、焊接：

　　主要为电弧焊、气焊，其中电弧焊具有灵活、机动，适用性广泛，可进行全位置焊接;所用设备简单，耐用性好，维护费用低等优点。但劳动强度大，质量不够稳定，取决于操作者水平。钣金加工适用于焊接3mm以上的碳钢、低合金钢和铜、铝等非铁合金。气焊火焰温度和性质可以调节，相比电弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低，应用于薄壁结构和小件的焊接，可焊钢、铸铁、铝、铜及其合金、硬质合金等。

　　5、喷塑：

　　通过烤炉等机器对五金件的表面进行自动喷油、喷粉等处理，使产品外表亮丽美观，达到包装出货的需求。

　　6、检验：

　　钣金加工产品生产过程由质检部门实时把控，降低生产损耗和次品率，保证生产质量。

　　7、入库：

　　钣金加工经过以上工序的产品已达到入库准备出货的要求，可以进行包装入库。

　　综上所述，就是钣金加工的制作工艺过程。钣金加工只需简单夹具，无需模具，就可以很好地代替采用复杂模具冲切的加工方法，从而大大缩短生产周期，降低生产成本，因此，钣金加工在我们的日常生活中应用很广的。