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钣金机箱加工过程中,要注意哪些方面?

2022-04-12(604)次浏览

目前,在加工行业中,钣金机箱加工已成为加工行业中较为突出的一种加工形式,这主要是因为钣金机箱加工出来的产品不仅外形美观,而且坚固耐用,使用寿命长,因此深受各行各业的青睐与喜爱。但是,我们想要获得一个质量达标的钣金机箱加工件,那么在加工的过程中,有很多的方面,都是需要我们来注意的。那么钣金机箱加工过程中,要注意哪些方面呢?

  目前,在加工行业中,钣金机箱加工已成为加工行业中较为突出的一种加工形式,这主要是因为钣金机箱加工出来的产品不仅外形美观,而且坚固耐用,使用寿命长,因此深受各行各业的青睐与喜爱。但是,我们想要获得一个质量达标的钣金机箱加工件,那么在加工的过程中,有很多的方面,都是需要我们来注意的。那么钣金机箱加工过程中,要注意哪些方面呢?下面忠艺隆五金小编为您介绍:


钣金机箱加工


  钣金机箱加工过程中,要注意以下方面:


  1、折弯时,钣金机箱加工先要依据图纸上的尺寸,厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽,防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后先后次第,折弯普通规律是先内后外,先小后大,先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,然后用整平模将工件压死。


  2、钣金机箱加工过程中,在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不消喷涂,如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理,根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色。


  3、钣金机箱加工过程中通常在落料完成后,才能进入下道工序,不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工,以免其他工序先加工后会发作干预,不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。


  综上所述,就是钣金机箱加工过程中,要注意的一些方面。在钣金机箱加工过程中,也可以选择冷轧钢板来完成制造过程,这样可以使得材料的选择更加灵活方便,从而使设备能够有序运行和应用。


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